单螺杆泵技术
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定义
什么是单螺杆泵?
单螺杆泵 (PCP) 是高质量、可靠和高效的泵送解决方案,设计用于广泛的应用领域。这些泵以其坚固的结构和精密的技术而著称,是废水处理、纸浆和造纸、化学加工、食品和饮料等行业的理想之选。
凭借独特的设计,这些泵可提供低脉动的连续流,不受压力和粘度波动的影响。它们还具有自吸功能,能够处理高固体和磨损性材料。这些泵易于维护,有多种尺寸和配置可供选择,可根据具体要求进行定制。
精准温和输送
长寿命定子
节能
低维护成本
技术
单螺杆泵如何工作?
单螺杆泵是用于输送液体的旋转式容积泵。这些泵背后的技术在于泵部件的独特设计,主要由一个称为转子的偏心旋转螺杆和一个固定的定子组成。
转子通常由钢或不锈钢制成,通常指具有确定螺距的螺旋形螺杆。定子具有互补的螺旋几何形状,总是比转子多一个螺纹,通常由硫化到金属管中的柔性弹性体制成。当转子在定子内旋转时,就会形成密封空腔,从泵的吸入端移动到排出端,使流体得以泵送。单螺杆泵 技术可提供与速度成正比的恒定流速,而不受泵送压力的影响。这使其成为涉及高粘度、含固或剪切敏感性流体的应用的绝佳产品。
单螺杆泵的另一个特点是能够处理从水性到近乎固态的各种粘度流体。它们还能处理侵蚀性、腐蚀性和磨损性流体,并能克服较高的系统压力,因此适用于包括石油和天然气、采矿、食品加工和废水处理在内的多种行业。
单螺杆泵技术具有能效优势,因为泵送过程中的内部滑动和湍流最小,从而减少了能量损失。这种泵还能以相对较低的速度运行,从而减少磨损并延长泵的使用寿命。低速以及由此产生的泵腔相结合的另一个优点是,被泵送介质的输送极为平缓,无剪切效应。流体保持均匀,不会产生湍流或漩涡。
观看视频,了解单螺杆泵的工作原理。
优点
单螺杆泵技术的优势
ALLWEILER单螺杆泵具有众多优势,是污水处理、食品加工、化工和制药等众多行业的首选。
为了在旋转装置内进行动力传输和偏心运动,泵需要一根两端都有封装销接头的传动轴。在 Allweiler 泵中,这种传动轴特别简单、坚固,可以无故障地吸收转子的偏心运动。
没有其他泵能像这种优化设计一样节省空间。由于动力是通过可更换的硬化衬套和销轴传递的,因此它具有独特的超长使用寿命(MTBF)。它们能够可靠地保护其他接头部件免受磨损,并且易于更换。Allweiler单螺杆泵的接头经久耐用、油润滑、固体密封、耐超压。
Allweiler 的设计无需在接头处安装轴向密封件,因为轴向密封件会因部件的不断运动和泵送流体中可能存在的固体物质而迅速磨损和/或损坏。只需径向密封件即可密封接头。接头的金属保护罩可有效地将固体物质阻挡在接头周围,从而提供额外的保护。
耐磨接头套筒环绕接头,并由两条固定带固定到位。 Allweiler 接头采用油润滑,接头的运动和相关的强制油循环提供了最佳的润滑效果和较长的使用寿命。
Allweiler 的直联泵在驱动装置和泵之间采用自密封、防锈防污的连接。组装和拆卸快捷方便。轴直径缩小了约 30%,从而减少了轴封上多达 50% 的摩擦。这就减少了磨损,延长了使用寿命,降低了更换成本。
轴承架可作为一个整体从驱动轴上拆卸下来。无需进一步拆卸泵,即可接触到轴封。轴承支架可以重新润滑,并且轴承可以防止溅水。
创新的转子几何形状可将平均滑动速度降低 20%,从而降低能耗(减少驱动功率)并延长转子寿命。
专利工艺消除了凹槽,形成了鲨鱼皮表面结构。您将从中受益:降低静摩擦和滑动摩擦,从而降低电机功率和启动扭矩。轴密封件的使用寿命更长,所需的电机功率更低,因为短轴的直径更小,密封件的摩擦减少了约 50%。
我们的螺杆泵采用创新的蜂窝结构,可使泵送液体的液相被定子表面吸收。这最大限度地减少了流体动力阻力,从而提高了效率,节约了能源。
与传统的单螺杆泵相比,这项同样受大自然启发的技术可将泵的内部摩擦力降低 50%。启动扭矩和运行扭矩的降低使操作人员能够以更少的努力和能耗输送更多的流体。
蜂窝结构与鲨鱼皮的结合确保了几乎无摩擦、无湍流的流动,从而在运行过程中实现平稳的流速和稳定的性能曲线。
所有 Allweiler 转子和定子均在德国内部制造。这确保了这些决定泵性能和效率的关键部件始终如一的卓越品质。
对于定子,我们能够从 20 多种适用于不同介质的材料中选择合适的弹性体。除标准弹性体外,Allweiler 还提供一种独特的弹性体材料 Alldur®。我们的 ALLDUR® 定子即使在使用磨损性介质时,使用寿命也可延长五倍。
Sludge & Polymer Pump Quick Selector Tool
Fast. Focused. Technically Reliable.
The Sludge and Polymer Pump Quick Selector is an intuitive tool designed to simplify the preselection of progressing cavity pumps for demanding sludge and polymer applications. By entering a few essential operating parameters, users quickly receive a technically sound pump configuration tailored to their process requirements.
该技术专为多个泵系列开发,拆卸和组装时间快得令人难以置信,平均修复时间(MTTR)也是同类产品中最佳的。适用于多种流体。
1.600
最大排气压力 [bar] :10
最高介质温度 [°C] :100
最大粘度 [mm²/s] :190.000
适用于高粘度、含固体颗粒流体的计量与输送。我们融合久经考验的工业泵系列中的耐用特性与优化的转子定子轮廓设计,确保卓越的计量精度。
33
最大压差 [bar] :24
最高介质温度[°C] :100
最大粘度 [mPas] :28.000
适用于各种工业领域中高粘度、磨蚀性或含固介质的输送。其独特的料斗设计可在严苛工况下实现高效、平稳的物料输送。
1.700
最大压差 [bar] :36
最高介质温度 [°C] :135
最大固体含量 [%] :45
最大粘度 [mm²/s] :1.000.000
优化所有液压特性,如流态、功率吸收与分配、润滑等,确保长使用寿命和最大效率。
3.800
最大排气压力 [bar] :6
最高介质温度 [°C] :135
最大粘度 [mm²/s] :300.000