ALLMAG® Baureihe
Wenn jeder Tropfen zählt
Die Allweiler ALLMAG® Pumpen sind leckagefreie, magnetgekuppelte Kreiselpumpen. Als hermetisch dichte Kreiselpumpen ohne Wellendurchführung können sie überall dort eingesetzt werden, wo es Explosionsgefahr, Toxizität oder die Geruchsbelästigung der zu fördernden Medien erfordern.
Ihr Hauptmerkmal ist das geschlossene System, das durch eine Magnetkupplung realisiert wird. Durch diese Konstruktion entfällt die herkömmliche dynamische Wellendichtung, wodurch eine hermetische Abdichtung erreicht wird. Die ALLMAG® Kreiselpumpen sind daher ideal für den Umgang mit gefährlichen, toxischen oder korrosiven Medien, da das Risiko von Leckagen und unerwünschten Emissionen auf ein absolutes Minimum reduziert wird.
Höchste Sicherheit
Gewährleistet die Sicherheit Ihrer Anlage und Mitarbeitenden
Umweltfreundlich
Keine Emission durch magnetgekuppeltes Design
Innovatives Design
Einzigartig durchdachtes Pumpenkonzept für höchste Sicherheit und Wirtschaftlichkeit
Nachhaltig und sicher
Magnetgekuppeltes Design
Die ALLMAG® Pumpe ist eine umweltfreundliche und sichere Lösung für Ihre Anwendungen mit gefährlichen, toxischen oder korrosiven Medien. Dank der Magnetkupplung haben die Pumpen keine dynamische Wellendichtung, was den Wartungsaufwand und Ausfallzeiten minimiert und somit die Anlagenverfügbarkeit erhöht. Der emissionsfreie Betrieb der Pumpe hilft Ihnen, Umweltauflagen zu erfüllen und Ihre Anlage nachhaltig zu betreiben. Zudem erhöht sie die Betriebssicherheit und schützt Ihre Mitarbeitenden wirksam vor gefährlichen Stoffen.
Höchste Zuverlässigkeit
Einzigartige Magnetkupplungspumpe für höchste Betriebssicherheit und minimale Investitionskosten
Die Kreiselpumpen der ALLMAG® CMA Baureihe wurde sorgfältig entwickelt, um eine außerordentlich hohe Betriebssicherheit zu gewährleisten und gleichzeitig die Investitionskosten auf ein Minimum zu reduzieren. Unser Konzept zielt darauf ab, den Herausforderungen und Störeinflüssen, denen Prozesspumpen typischerweise ausgesetzt sind, effektiv entgegenzuwirken. Dadurch werden Pumpenschäden vermieden und eine hohe Betriebssicherheit und lange Lebensdauer gewährleistet.
Die Reduzierung der Investitions- und Ersatzteilkosten wird durch den Verzicht auf alle unnötigen Teile erreicht, die für die Kraftübertragung und zur Förderung des Mediums nicht zwingend erforderlich sind: Die Pumpen haben keine Welle!
Mit unseren standardisierten Ausführungen decken wir eine breite Palette von Förderaufgaben ab.
Wir verwenden viele gleiche Teile, was die Lagerung und Verwaltung vereinfacht und die Kosten reduziert.
Unsere Pumpen zeichnen sich durch höchste Effizienz sowie eine robuste und verschleißarme Bauweise aus, was für hohe Sicherheit und niedrige Betriebskosten sorgt.
Blockpumpen CMA: Diese Bauart bietet eine kompakte Lösung und erfordert keine Kupplungsausrichtung.
Lagerträgerversion CMAL: Diese Variante entspricht der Norm DIN EN ISO 2858 und ermöglicht bei Verwendung einer Ausbaukupplung eine Wartung ohne den Abbau des Motors.
Wärmeträgermedien leckagefrei fördern
Für den Einsatz in Wärmeträgermedien bis 350 °C hat sich – abgesehen von der Verwendung anderer Werkstoffe – am Konzept der ALLMAG® CMA für Chemieanwendungen und deren Vorteilen nichts verändert. Moderne Magnetwerkstoffe sind bis 350 °C problemlos einsetzbar. Laterne und Außenrotor bilden eine wirkungsvolle Wärmesperre zum Schutz der Wälzlager des Motors.
Der Einsatz der ALLMAG®-CMAT zur Förderung von Wärmeträgermedien ist aus betriebswirtschaftlicher Sicht ideal, da die Wirbelstromverluste im Spalttopf vom Fördermedium aufgenommen werden und so für den Gesamtprozess nicht verloren gehen. Da in den Anlagen häufig sogenannte Inline-Pumpen eingesetzt werden, deren Gehäuse mit gegenüberliegenden Stutzen direkt in eine Rohrleitung eingeflanscht werden können, ist die ALLMAG® CMIT für Wärmeträgermedien auch als Inlineausführung erhältlich.
| Baureihe | Spezifikationen | Max. Fördermenge [m³/h] |
Max. Förderhöhe [m] |
Max. Pumpenaustrittsdruck [bar] |
Max. Temperatur Förderflüssigkeit [°C] |
|---|---|---|---|---|---|
| CMA |
Spiralgehäuse-Kreiselpumpe |
80 | 55 | 16 | 150 |
| CMAL |
Spiralgehäuse-Kreiselpumpe |
80 | 55 | 16 | 150 |
| CMAT |
Spiralgehäuse-Kreiselpumpe |
80 | 55 | 16 | 183 Hot Water 350 Heat Transfer Oil |
| CMIT |
Spiralgehäuse-Kreiselpumpe |
80 | 55 | 16 | 183 Hot Water 350 Heat Transfer Oil |
| CNH-M |
Spiralgehäuse-Kreiselpumpe |
650 | 145 | 25 | 170 |
| CNH-ML |
Spiralgehäuse-Kreiselpumpe |
300 | 145 | 25 | 350 |
| CNB-M |
Spiralgehäuse-Kreiselpumpe |
300 | 145 | 25 | 250 |
